不斷創新 在細分領域中實現超越---中國制造業要走自己的路

9月17日，習近平總書記在河南考察時強調：“中國必須搞實體經濟，制造業是實體經濟的重要基礎，自力更生是我們奮斗的基點�！�

9月22日上午9點半，人民政協報記者接通了河北生茂包裝材料有限公司董事長楊生茂的電話，此時他正身處塞爾維亞首都貝爾格萊德，當地時間是凌晨3點半，此刻，楊生茂已經投入工作1個多小時了。

楊生茂告訴記者，無論在哪里出差，他總會按照國內的工作時間，與自己的員工同步工作。創業20多年來，正是在這種精神的支撐下，他的公司從創業之初的小作坊成為國內乃至國際包裝材料領域的知名企業。而楊生茂只是中國數千萬從事制造業的民營企業家中的一員——

▲▲▲做細分領域中的“隱形 冠軍”

制造業的發展不僅僅需要規模巨大的超級企業，更需要各個領域中力拔頭籌的中小企業。當前中國越來越多的中小企業憑借技術創新在細分領域贏得市場，成為“隱形 冠軍”。

河北生茂包裝材料有限公司1992年創建于河北省保定市，企業經過不斷研發創新形成擁有自主知識產權型產品群，包括封口打卡機、長城卡扣、U型卡扣、復合膜等產品，為�；�品、化工產品、肉類食品、果蔬包裝等行業客戶提供包裝解決方案。

據楊生茂介紹，這種設備和配套產品看似簡單，但技術指標要求極高。到目前為止也只有美國、德國和中國能夠生產符合標準的產品。經過多年發展，生茂包裝在國內和國際市場長期處于領先地位。

就現在的整體環境來說，每一個企業都如同逆水行舟不進則退。楊生茂說，企業發展了20多年，歷經了數次全球性的經濟危機，但企業發展卻一路向好。深究其原因，就是因為企業始終具有憂患意識，不斷地對企業內部改革，提高效率；對產品不斷升級改造，適應市場；引進技術人才，開拓創新。

楊生茂說：“習近平總書記今年數次強調要重視發展實體經濟，今年初在京津冀考察時說：‘實體經濟是大國的根基，經濟不能脫實向虛。要扭住實體經濟不放，繼續不懈奮斗，扎扎實實攀登世界高峰�！�這對我觸動很大，也讓我更加有信心在這個領域里深耕下去�！�

“目前我們的產品出口到世界上23個國家，但是貿易摩擦對我們依然影響非常巨大。我們本著提高產品質量的原則在不斷改進生產設備，減少原材料浪費、提高自動化程度、節省人工成本，同時緊跟國家政策，將重點轉向‘一帶一路’沿線國家�！�

在細分市場中實現自身價值，也是寧夏回族自治區人大代表、寧夏維爾鑄造有限責任公司董事長王小寧堅定的信念。

上世紀90年代初，王小寧畢業于西安理工大學材料專業，分配到寧煤礦機公司負責技術工作。懂技術的他，創業伊始就選擇做“配角”，開始從事煤礦機械零部件生產。正是這種甘當配角的勇氣和毅力，才使得寧夏維爾鑄造有限責任公司漸漸成為專有市場領域里的“主角”。

據介紹，2004年～2009年維爾鑄造將煤礦機械零部件做到國內質量最好并研制了全球首臺套槽寬1400mm超重型刮板運輸機槽幫。

2009年，王小寧帶領研發團隊經過3年艱苦卓絕的努力研發了“液力緩速器關鍵零部件”并獲得第十一屆和第十二屆中國國際鑄造博覽會優質鑄件金獎特別獎，成為國內最早能夠生產此類產品的企業。

2014年通過自主研發“工業機器人核心零部件”成功，成為當時國內唯一能夠生產六軸六級精度的零部件供應商，目前該類產品已成為維爾鑄造公司主導產品。

現下，王小寧帶領團隊研發的“中國標準高速動車組大型鋁合金零件”產品技術已小批量投產。

王小寧說：“現在國家鼓勵創新、認可實體的氛圍越來越濃，全社會正在形成自主創新的合力。只要我們每一個企業立足本業，把自己的事情做好，每個個體都在細分領域實現超越。那么，我們國家的制造業整體走向世界領先水平就指日可待，對此我很有信心�！�

▲▲▲研發是制造型企業的續命丹

數據顯示，2018年中國制造業增加值約占全球制造業的30%左右，位列全球第一。但中國制造業企業的平均利潤率僅為2.59%。這表明很多生產型企業還處于產業鏈的中低端。在我國經濟下行壓力增大和國際貿易不確定性增加的背景下，一些僅依靠來料加工的制造型企業步履維艱。

近日在安徽合肥召開的“2019世界制造業大會”上，工信部副部長王志軍在演講中指出，與世界先進國家相比，中國制造業發展不平衡、不充分，結構性矛盾突出，解決中國制造業發展面臨的問題，關鍵在于創新。

楊生茂對此深有感觸，他說，國內對于包裝材料和設備的需求量巨大，在他創業之初，關鍵技術都掌握在歐美企業手中，當時中國市場是完全被德國和美國的企業占領。

“當時最大的困難就是技術研發問題，我們的研發團隊在沒有見到國外生產設備的情況下，單純地自己摸索，很難，不斷地試驗，改進，經過了長達一年半左右的時間才研發出來。產品做出來了，但是德國企業通知我們侵犯他的專利，后來我們團隊又經過很長時間的摸索和改進，終于申請了自己的專利，逐漸打破了國外企業的封鎖�！睏钌�茂回憶道。

從此之后，楊生茂就長期關注國際動態，經常出國考察、學習，并加大力度引進技術人才確定產品雛形，還與河北大學合作優化設計方案，同時與實際使用客戶不斷溝通試用，研究產品使用機器的特點和原理，經過數十次試用，最終研究出適用客戶的產品。

“與此同時我們開始將重點轉向新產品研發、機器自動化提升、配套產品開發上。開發出易維護、損耗小、降低人工成本的機器，同時隨著配套產品開發，逐漸擺脫模仿國外產品的窘境�！睏钌�茂說，“目前我們的機器在產品質量、生產效率、自動化程度、原料損耗方面，都位居居世界前列，同時我們率先實現國內行業零排放無浪費的綠色環保機器，目前正在做超過五項技術專利的申請工作�！�

“早研發，早轉型”，這兩個“早”字是王小寧帶領維爾鑄造走向高質量發展的秘訣，而這背后卻是企業資金和精力巨大投入。

“中國標準高速動車組大型鋁合金零件”，是王小寧帶領團隊經過300多個日夜的奮戰干出來的。這在維爾鑄造已是常態。

早在2005年前后，王小寧研發的“鑄造貝氏體鋼”為我國煤礦綜采設備的技術進步作出巨大貢獻。

那時國內外煤礦形勢一片大好，維爾鑄造的經營業績也可謂如日中天之時，王小寧卻一反常理果斷決策轉型升級，向高難度、高技術含量、高附加值領域轉型。研發團隊經過3年艱苦卓絕的努力研發了“液力緩速器關鍵零部件”，成為市場翹楚。

至今，維爾鑄造堅持每年拿出總收入的8%至15%，投入到新產品研發當中。近年來，企業研制成功汽車液力緩速定子、轉子等汽車零部件，均為國內首創，并獲“中國鑄造國際金獎特別獎”。開發的特高壓輸電變電關鍵鑄造零部件為西電、西門子、法士特等國內外知名企業配套。

2014年自主研發“工業機器人核心零部件”成功，成為全球機器人制造四大家族之首的ABB公司采購的配套零部件。

現在維爾鑄造與西安交通大學材料學院、清華大學材料學院、長安大學、美國Caterpillar公司、瑞典ABB公司建立了科技合作關系，兩項科技成果達到國內先進水平，擁有3項專利，申請專利10件。

“企業產值連年遞增，實現了由單一產品向多品種的轉型，由低端向中高端市場進軍�！蓖跣�寧說，“企業的自主創新、轉型升級不僅在技術和產品層面，在管理和制度層面同樣重要。只有方位的升級，才能夠實現企業的高質量發展�！�

隨著“一帶一路”倡議被越來越多的國家響應，中國制造型民營企業走出去的熱情也越發高漲�！拔覀儸F在要利用自身的技術優勢和國外原材料及市場實現企業的再次跨越�！睏钌�茂介紹說，眼下他在塞爾維亞和烏克蘭投資的工廠都已在籌建之中。

“莫為浮云遮望眼,風物長宜放眼量�！敝袊�制造型民營企業從技術引進到自主創新再到技術輸出，走過了一條不平凡的發展之路。在細分領域中的扎根與探索，使他們歷經考驗，行穩致遠。